1. Механічнийзнання про ущільнення: принцип роботи механічного ущільнення
Механічне ущільнення- це пристрій ущільнення вала, який спирається на одну або кілька пар торцевих поверхонь, що ковзають відносно перпендикулярно до вала для підтримки посадки під дією тиску рідини та сили пружності (або магнітної сили) компенсаційного механізму, і оснащений допоміжними ущільненнями для запобігання витокам.
2. Вибір поширених матеріалів для механічних ущільнень
Очищена вода; нормальна температура; (динамічне) наплавлення 9CR18, 1CR13 кобальт, хром, вольфрам, чавун; (статичне) просочена смолою графіт, бронза, фенольний пластик.
Річкова вода (що містить осад); нормальна температура; (динамічний) карбід вольфраму, (статичний) карбід вольфраму
Морська вода; нормальна температура; (динамічний) карбід вольфраму, плакування 1CR13 кобальтом, хромом, вольфрамом, чавуном; (статичний) просочений графіт, карбід вольфраму, кермет;
Перегріта вода 100 градусів; (динамічно) карбід вольфраму, наплавлення 1CR13 кобальт, хром, вольфрам, чавун; (статично) просочений графіт, карбід вольфраму, металокераміка;
Бензин, мастило, рідкий вуглеводень; нормальна температура; (динамічний) карбід вольфраму, наплавлення 1CR13 кобальтом, хромом, вольфрамом, чавуном; (статичний) просочена смолою або сплавом олова та сурми, графіт, фенольний пластик.
Бензин, мастило, рідкий вуглеводень; 100 градусів; (динамічний) карбід вольфраму, наплавлення 1CR13 кобальтом, хромом, вольфрамом; (статичний) просочена бронза або графіт з смолою.
Бензин, мастило, рідкі вуглеводні; що містять частинки; (динамічний) карбід вольфраму; (статичний) карбід вольфраму.
3. Види та використаннягерметичні матеріали
The герметизуючий матеріал повинні відповідати вимогам щодо герметизації. Оскільки герметизувальні середовища різні, а умови роботи обладнання різні, герметизувальні матеріали повинні мати різну адаптивність. Вимоги до герметизуючих матеріалів, як правило, такі:
1) Матеріал має хорошу щільність і не пропускає середовище;
2) Мати відповідну механічну міцність та твердість;
3) Добра стисливість та пружність, невелика залишкова деформація;
4) Не розм'якшується та не розкладається за високих температур, не твердне та не тріскається за низьких температур;
5) Він має добру стійкість до корозії та може тривалий час працювати в кислотах, лугах, маслі та інших середовищах. Його об'єм та твердість змінюються незначно, і він не прилипає до поверхні металу;
6) Малий коефіцієнт тертя та хороша зносостійкість;
7) Він має гнучкість у поєднанні зущільнювальна поверхня;
8) Гарна стійкість до старіння та довговічність;
9) Зручно обробляти та виготовляти, дешеві та легкодоступні матеріали.
Гумає найпоширенішим ущільнювальним матеріалом. Окрім гуми, до інших придатних ущільнювальних матеріалів належать графіт, політетрафторетилен та різні герметики.
4. Технічні основи встановлення та використання механічних ущільнень
1). Радіальне биття обертового вала обладнання повинно бути ≤0,04 мм, а осьове переміщення не повинно перевищувати 0,1 мм;
2) Під час встановлення ущільнювальну частину обладнання слід підтримувати в чистоті, ущільнювальні деталі слід очищати, а ущільнювальний торець має бути цілим, щоб запобігти потраплянню домішок та пилу в ущільнювальну частину;
3). Суворо забороняється бити або стукати під час встановлення, щоб уникнути пошкодження механічного ущільнення внаслідок тертя та його виходу з ладу;
4) Під час встановлення на поверхню, що контактує з ущільненням, слід нанести шар чистого механічного масла, щоб забезпечити плавне встановлення;
5) Під час встановлення статичного кільцевого сальника гвинти затягування повинні бути рівномірно натягнуті, щоб забезпечити перпендикулярність між торцевою поверхнею статичного кільця та осьовою лінією;
6) Після встановлення, натисніть на рухоме кільце вручну, щоб воно гнучко рухалося на валу та мало певний ступінь еластичності;
7) Після встановлення поверніть обертовий вал вручну. Обертовий вал не повинен відчуватися важким або важким;
8) Обладнання необхідно заповнити середовищем перед початком роботи, щоб запобігти сухому тертю та пошкодженню ущільнень;
9) Для легкокристалічних та гранульованих середовищ, коли температура середовища перевищує 80°C, слід вжити відповідних заходів щодо промивання, фільтрації та охолодження. Будь ласка, зверніться до відповідних стандартів щодо механічних ущільнень для різних допоміжних пристроїв.
10). Під час встановлення на поверхню, що контактує зпечаткаОсобливу увагу слід приділяти вибору механічного масла для різних допоміжних матеріалів ущільнень, щоб уникнути розширення кільця ущільнювача через проникнення масла або прискорення його старіння, що призводить до передчасного ущільнення. Недійсний.
5. Які три точки ущільнення механічного ущільнення вала та принципи ущільнення цих трьох точок ущільнення?
Theпечаткаміж рухомим кільцем і статичним кільцем спирається на пружний елемент (пружину, сильфон тощо) тагерметична рідинатиск для створення відповідної сили притискання (співвідношення) на контактній поверхні (торцевій поверхні) відносно рухомого кільця та статичного кільця. Тиск) забезпечує щільне прилягання двох гладких і прямих торцевих поверхонь; між торцевими поверхнями підтримується дуже тонка рідка плівка для досягнення ефекту герметизації. Ця плівка має динамічний тиск рідини та статичний тиск, що відіграє роль врівноваження тиску та змащування торцевої поверхні. Причина, чому обидві торцеві поверхні повинні бути дуже гладкими та прямими, полягає в тому, щоб створити ідеальне прилягання торцевих поверхонь та вирівняти питомий тиск. Це ущільнення відносного обертання.
6. Механічне ущільненнязнання та типи технології механічних ущільнень
Наразі різні новімеханічне ущільненнятехнології, що використовують нові матеріали та процеси, стрімко розвиваються. Існують такі новімеханічне ущільненнятехнології. Канавка ущільнювальної поверхнітехнологія герметизаціїВ останні роки на ущільнювальній торцевій поверхні механічних ущільнень було відкрито різні канавки для потоку, щоб створити гідростатичний та динамічний тиск, і ця технологія досі оновлюється. Технологія ущільнення з нульовим витоком. У минулому завжди вважалося, що контактні та безконтактні механічні ущільнення не можуть досягти нульового витоку (або взагалі відсутності витоку). Ізраїль використовує технологію щілинного ущільнення, щоб запропонувати нову концепцію безконтактних механічних торцевих ущільнень з нульовим витоком, яка використовується в насосах для мастила на атомних електростанціях. Технологія герметизації газу всухую. Цей тип ущільнення використовує технологію щілинного ущільнення для герметизації газу. Технологія герметизації перекачування вище за течією використовує канавки для потоку на ущільнювальній поверхні для перекачування невеликої кількості рідини, що витікає, з нижнього потоку назад до верхнього потоку. Структурні характеристики вищезгаданих типів ущільнень такі: вони використовують неглибокі канавки, а товщина плівки та глибина канавки для потоку мають мікронний рівень. Вони також використовують змащувальні канавки, радіальні ущільнювальні дамби та кільцеві ущільнювальні перемички для формування ущільнювальних та несучих частин. Також можна сказати, що канавчасте ущільнення є комбінацією плоского ущільнення та канавчастого підшипника. Його перевагами є невеликий витік (або навіть його відсутність), велика товщина плівки, усунення контактного тертя, а також низьке енергоспоживання та нагрівання. Технологія термогідродинамічного ущільнення використовує різні глибокі канавки на поверхні ущільнення, що викликають локальну теплову деформацію та створюють гідродинамічний клиновий ефект. Такий тип ущільнення з гідродинамічною здатністю нести тиск називається термогідродинамічним клиновим ущільненням.
Технологію сильфонного ущільнення можна розділити на технологію формованого металевого сильфона та технологію механічного ущільнення звареним металевим сильфоном.
Технологія багатостороннього ущільнення поділяється на подвійне ущільнення, ущільнення проміжним кільцем та технологію багатостороннього ущільнення. Крім того, існують технології паралельного поверхневого ущільнення, технології моніторингового ущільнення, технології комбінованого ущільнення тощо.
7. Механічне ущільненнязнання, схема та характеристики промивання механічного ущільнення
Мета промивання полягає в запобіганні накопиченню домішок, запобіганні утворенню повітряних мішків, підтримці та покращенні змащення тощо. Коли температура промивної рідини низька, вона також має охолоджувальний ефект. Основні методи промивання такі:
1. Внутрішнє промивання
1. Позитивний результат обшуку
(1) Особливості: Герметичне середовище робочого вузла використовується для введення герметичної камери з вихідного кінця насоса через трубопровід.
(2) Застосування: використовується для очищення рідин. P1 трохи більший за P. За високої температури або наявності домішок на трубопроводі можна встановити охолоджувачі, фільтри тощо.
2. Зворотне промивання
(1) Характеристики: Герметичне середовище робочого вузла вводиться в ущільнювальну камеру з вихідного кінця насоса та після промивання повертається назад до входу насоса через трубопровід.
(2) Застосування: використовується для очищувальних рідин, а P входить до 3. Повне змивання
(1) Особливості: Герметичне середовище робочого вузла використовується для введення ущільнювальної камери з вихідного кінця насоса через трубопровід, а потім після промивання повертається назад до входу насоса через трубопровід.
(2) Застосування: Охолоджувальний ефект кращий, ніж у перших двох, використовується для очищення рідин, і коли P1 близький до P входу та P виходу.

2. Зовнішнє очищення
Характеристики: Подайте чисту рідину із зовнішньої системи, сумісну з герметичним середовищем, у порожнину ущільнення для промивання.
Застосування: Зовнішній тиск промивної рідини повинен бути на 0,05-0,1 МПа вищим, ніж тиск ущільнювального середовища. Це підходить для ситуацій, коли середовище має високу температуру або містить тверді частинки. Швидкість потоку промивної рідини повинна забезпечувати відведення тепла, а також повинна відповідати потребам промивання, не спричиняючи ерозії ущільнень. Для цього необхідно контролювати тиск у камері ущільнення та швидкість потоку промивної рідини. Як правило, швидкість потоку чистої промивної рідини повинна бути менше 5 м/с; рідина-суспензія, що містить частинки, повинна бути менше 3 м/с. Для досягнення вищевказаного значення швидкості потоку, різниця тиску між промивною рідиною та ущільнювальною порожниною повинна бути <0,5 МПа, зазвичай 0,05-0,1 МПа та 0,1-0,2 МПа для двосторонніх механічних ущільнень. Отвір для входу та виходу промивної рідини з ущільнювальної порожнини слід розташовувати навколо ущільнювальної торцевої поверхні та близько до сторони рухомого кільця. Щоб запобігти ерозії або деформації графітового кільця внаслідок перепаду температур, спричиненого нерівномірним охолодженням, а також накопиченню домішок та коксуванню тощо, можна використовувати тангенціальне введення або багатоточкове промивання. За необхідності промивальною рідиною може бути гаряча вода або пара.
Час публікації: 31 жовтня 2023 р.